Bobine galvanisée (GI)
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Bobines d'acier galvanisé par trempage à chaud
Le galvanisation à chaud consiste à faire réagir le métal fondu avec le substrat en fer pour former une couche d'alliage, unissant ainsi le substrat et le revêtement. La galvanisation à chaud commence par le décapage des pièces en acier et en fer. Afin d'éliminer l'oxyde de fer présent à la surface des pièces en acier et en fer, celles-ci sont ensuite nettoyées après décapage à l'aide d'une solution aqueuse de chlorure d'ammonium ou de chlorure de zinc, ou bien d'une solution aqueuse mixte contenant à la fois du chlorure d'ammonium et du chlorure de zinc, avant d'être introduites dans le bain de galvanisation à chaud. La galvanisation à chaud présente les avantages d'un revêtement uniforme, d'une forte adhérence et d'une longue durée de vie.
L'acier galvanisé est un type d'acier recouvert de zinc pour protection par un processus d'électrodéposition. La couche de galvanisation est appliquée sur de l'acier laminé à froid à basses températures. Ainsi, l'acier EG est également appelé acier galvanisé à froid. Grâce à la galvanisation électrolytique, une couche de zinc uniforme et dense se forme finalement à la surface de l'acier, tout en maintenant néanmoins les propriétés mécaniques du matériau. L'acier électrogalvanisé est généralement vendu sous forme de bobine ou de feuille. La bobine EG est un type de matériau qui peut être découpé, rainuré et profilé à d'autres fins.
Lorsque des composants en acier sont utilisés pour fabriquer des produits finis plus complexes, ils peuvent être galvanisés avant que le produit ne soit assemblé. Cela s'appelle la pré-galvanisation, ou « pré-galvanisation ». On peut également parler de galvanisation « en ligne », « continue » ou « laminée ». Essentiellement, les composants en acier (tels que les feuilles ou les fils) sont galvanisés par un processus automatisé avant d'être découpés à la taille souhaitée.
Bobine en acier galvanisé Z275
Le matériau de la bobine d'acier galvanisé Z275 est un alliage non ferreux dont la matrice est le zinc, associé à d'autres éléments. Les principaux éléments d'alliage sont l'aluminium, le cuivre, le magnésium, entre autres. L'alliage de zinc possède un point de fusion bas, une bonne fluidité, permet un traitement plastique et un soudage faciles, ainsi qu'une résistance à la corrosion atmosphérique. Selon le procédé de fabrication, il se divise en alliage de zinc moulé et en alliage de zinc déformé. L'alliage de zinc moulé couramment utilisé est l'alliage zinc-aluminium-cuivre-magnésium, qui présente de bonnes performances lors du processus de moulage, et dont le taux de refroidissement a peu d'effet sur les propriétés mécaniques. Ils sont principalement employés dans la fabrication de pièces mécaniques, de jouets, de décorations et d'appareils ménagers.
